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脱硫石膏烘干机工作原理
率先采用三层回转滚筒烘干脱硫石膏,该设备比传统回转滚筒烘干机节约能源三分之一,大大降低了生产成本,该技术在国内处于领先水平,其工作原理如下:脱硫石膏由供料装置进入三层滚筒的内层,实现顺流烘干,脱硫石膏在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了烘干时间,物料在此达到极佳烘干状态。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到烘干效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到烘干效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分烘干,由此达到烘干效果,完成烘干过程。
脱硫石膏烘干机适用范围
该设备适用于石膏、粉煤灰等物料的烘干。
脱硫石膏烘干机主要特点
1、烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,烘干成本低;
2、采用顺流烘干方式,热空气与湿物料由同一侧进入烘干机,可以利用高温空气获得很高的蒸发强度,烘干机出口温度低,热效率高;
3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;
4、新型给料、排料装置,杜绝了滚筒烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;
5、烘干机实现了“零水平推力”,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠
6、烘干机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗;
脱硫石膏烘干机主要技术参数
规 格 | 筒体尺寸(m) | 生产能力(T/h) | 初水分(%) | 终水分(%) | 总功率(kw) |
GT1.6-16.5 | Φ1.6*16.5 | 3-5T/h | 20±3 | ≤10 | 57 |
GT1.8-18 | Φ1.8*18 | 5-7T/h | 20±3 | ≤10 | 60.5 |
GT2-20 | Φ2.0*20 | 7-10T/h | 20±3 | ≤10 | 80 |
GT2.2-20 | Φ2.2*20 | 10-15T/h | 20±3 | ≤10 | 95 |
GT2.5-22 | Φ2.5*22 | 15-20T/h | 20±3 | ≤10 | 108.5 |